Научете повече за обработката на камък в 7 стъпки

1, обработка на рязане с трион

Обработката на рязане с трион е за насe накамъкрязанемашина за рязане на гранитни отпадъци, рязане на вълнена плоскост (обща дебелина 20 мм или 10 мм), или ленти, блокове и други форми на полуготови продукти. Този процес е груб процес на обработка, който оказва голямо влияние върху нормата на дървения материал , качеството на дървения материал и икономическата полза на предприятията. Обработката за рязане на трион в основното оборудване за обработка е гранитният специален рамков тип голям автоматичен пясъчен трион, двустранна машина за рязане с много остриета, компютърно управлявана машина за рязане на гранит с много остриета и гранит дисков трион.

2, шлайфане и полиране

Целта на шлайфането и полирането е по-нататъшна обработка на плочата от нарязана вълна, за да се постигне нейната дебелина, гладкост и блясък да отговарят на изискванията. Процесът първо се нуждае от изравняване на грубо шлайфане, а след това постепенно чрез полуфино шлайфане, фино смилане, фино смилане и полиране, цветът на гранитната текстура е напълно показан.Основното оборудване за обработка е: автоматична многоглава машина за непрекъснато шлайфане, машина за изравняване на диаманти, машина за шлифоване на мостове, машина за шлифоване на дискове, машина за обратно грубо шлайфане, машина за ръчно шлайфане.

3, Прекъсна обработка

Обработката на рязане е да се използва машината за рязане за рязане на вълната или полираната плоча според необходимия размер на обработката за рязане на формата. Основното оборудване за обработка е надлъжна машина за рязане с множество остриета, машина за напречно рязане, машина за рязане на мост, машина за рязане на конзола, машина за ръчно рязане и др.

4, обработка на рязане с длето

Обработката на длето е традиционният метод на обработка, чрез клин, длето, нарязване, ремонт, смилане и други методи за обработка на ембриона на косата в необходимите продукти, повърхността му може да бъде лице на ананас, лице на лонган, лице на личи, естествено лице, лице на гъби , издърпайте лице на канал и така нататък. Рязането на длето плюс е предимно използването на ръчна обработка, като чук, кълцане с брадва, длето, длето и др., но някои процеси на обработка могат да бъдат завършени чрез машинна обработка, основното оборудване е цепене на камък машина, ренде, автоматична машина за длето с чук, автоматична машина за пясъкоструене и др.

5, Обработка на опяне

Обработката на изгаряне, известна още като обработка с огън, обработка с пулверизиране, е използването на различен коефициент на термично разширение на минерални гранули на разликата, с пламък, за да се отчупи повърхностната част на термичното разширение на гранулата, образуването на вълнообразни и подредени груби повърхностна декорация. Този вид едър гранитогрес е много подходящ за подова декорация на хлъзгави места и външна декорация на стени. Основното оборудване е автоматична машина за опеление на гранит.

6, Спомагателна обработка

Спомагателната обработка трябва да бъде изрязан, полиран камък според необходимостта от шлифоване на ръбове, скосяване, отваряне на дупки, пробиване, фрезоване на прорези, фрезоване на ръбове и др. Основното оборудване за обработка е автоматична машина за шлифоване на ръбове, копираща фрезова машина, тънко- машина за пробиване на стени, ръчен диамантен циркуляр, ръчна машина за полиране и така нататък.

7, Ревизионен ремонт

Естественият гранит неизбежно има пукнатини, дупки и други дефекти, но също така в процеса на обработка неизбежно ще има някои неравности, някои малки дефекти. Следователно, след приключване на обработката, всички гранитни плочи трябва да бъдат тествани. На първо място, те трябва да бъдат почистени и след това изсушени. Качествените продукти трябва да се опаковат на склад, а некачествените първо да бъдат избрани. В съответствие с изискванията на поръчката, за някои от дефектите не са сериозни, гранитните изделия могат да бъдат ремонтирани, тоест залепване, ремонт, така че намаляване на процента на отхвърляне.